江澤事務器のブログ

もう１２月ですね～ 　今回の担当は、広報委員会担当２です。

　当社は、インサーター、ラベルマシン、インクジェットプリンター、線のり製本機などの機械を使いお客様にメーリングサービスサービスを行う事を本業としています。
どの機械を動かすときもオペレータと出口（検査）作業者との連携がないと、大きなミスに繋がります。そこで今回は、インクジェットプリンターのバスクロ出口（検査）研修会を行いました。
このような研修会はＩＳＯ９００１の認証を受けているので、品質の維持のため定期的に行っています。

インクジェットプリンターは、４年前のカメラに替わって新しいカメラが導入されました。新しいカメラには高速宛名検査装置の機能が付いています。印字された文字の検査をして品質維持を行っています。
以前のカメラにはＯＣＲとバーコードの検査機能はあったのですが、それにプラスして「漢字を読み取る」という機能が追加されています。
実は枚葉インクジェットプリンターに検査カメラを取り付けたのは弊社が日本最初なんです。
当時は「そんなモノ必要ない！」ってＪＧＡＳやＰＡＧＥで言われたらしいですが・・・・。時代が変わりました。

今ではリアルタイムに検査結果や画像を表示し、検査終了時に照合データと検査済みIDをチェックすることが出来ます。
画像も保存できるようになっています。使ってませんが・・・・。


そこで、毎日同じ機械に携わるベテランパートさんや、新しく入ったパートさんと一緒に研修会を行いました。
新たに作業手順が変更になった点や、もう一度原点に振り返り手順や検査方法を確認することが品質を維持するために重要と考えているからです。
こういう研修会を定期的に行うことで、改めて気がつくという点もあると思います。

研修会はチェックシートの書き方と注意点の復習、新規導入のカメラの為、新しいエラーが出た時のチェックシートの記入の仕方を研修しました。
社員さんやパートさんからの質問も多数あり、大いに意味のある研修会でした。

　アライナー完成しました。いや～長かった～。構想２年製作６ヶ月・・・・。
　「あんたアイデア出しただけでしょ！」
　「・・・・」

３　「ところで　アライナーって何？　」
　「その説明は私から・・・。」（子供店長風）　　「まずは参考文献をご覧下さい。珍しく短い文ですので・・・。」

http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=168
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=205
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=208

　「アライナーは物をまっすぐに出す機械のことですよ。インサーターにあるレジスターと同じような物です。アライナーを見ましたか？」
3　「見たよ。これでしょ。」

　

3 「鉄板むき出しでかっこよくないね。」
こっそり見ているとは右側のコメントです。ちなみには開発チームメンバーです。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「がーん」
　「プロトタイプだからね。必要な機能しか付けてないよ。」
3　「もうちょっとかっこよくならないの？というかカッコ悪すぎ！！ 」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「ダブルで　がーん」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「もう立ち直れない・・・・。」

　「既製品のアライナーもこんなもんでしょ。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「とりあえず動画アップします。」
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　「次はかっこ良くします・・・・。」

http://www.youtube.com/watch?v=Db6ZPmf7H7E

12　本日のブログ担当は私たちですが、２が強～い思い入れで書きます。
1のファンの方ごめんなさい

日本シリーズオンリーだったみなさん世界バレーは見ましたか？

日本はいよいよメダルをかけての最後の戦い。
相手は、世界ランク2位（北京五輪、銀）の競合アメリカ
日本は、なんとしてでも負けられない戦いでした。

アメリカは、ブロックシステムもしっかりしていて、男子なみのアタック・・・・


まず1セット目
日本はなかなか日本のバレーが出しきれず、アメリカに1セット先取されてしまい・・・

なんとか2セット目はとりかえしてほしいと願い日本を信じて応援


バレーだけではないですが、スポーツはちょっとしたことで流れがかわります・・・。
その2セット目の途中で石田選手を投入。
日本は流れがかわり、アメリカを逆転・・・

石田選手は、この大会では試合にでていなく、相手チームのアナリストの （相手チームの分析をする役割試合中は、瞬時に情報端末を通じて監督に数字をおくり、その情報をもとに監督は作戦をねりなおし、選手につたえる。） データにもない存在だったので、相手チームがくずれはじめ25-23で取り返し逆襲。
　
ここで、セットカウント1-1で第3セット

「この流れのまま勝ってほしい・・・」と思いましたが、アメリカも意地があり簡単には勝たせてはもらえず、フーカ選手の強力なスパイクにやられ21-25で落としてしまう ・・・・。


いよいよ日本がメダルをとるかたらないかは、次の第4セットにかかっていますこのまま負けてしまえばアメリカにメダルが
私は手に汗をかきながら応援

このセットから荒木選手がスタンディンググメンバー
なんとか、追い詰められた第4セットをキャプテンにたくした真鍋監督の思い
勝てばフルセットにもちこめます

その第4セットは、日本がひろってねばってあげてつないでいるうちに、アメリカがだんだんリズムを崩しミス

そしてフルセットにもちこみ、私もテレビを見ていて『頑張れーいけーナイスー』と、だんだんと声が大きくなっていく応援

誰もが疲労もピークで満身創痍の中、集中力もときれず全員の気持ちが一つになり強烈なスパイクを佐野選手のスーパーレシーブでカットし、竹下選手（159㎝）の必死にポールにくらいついて、相手のブロックをふるためにできるだけボールの下に入りあげる素晴らしいトスそして最後はエース木村選手が皆の気持ちを繋ぐスパイク

選手一人一人の気持ちが心を動かし体を動かしていくプレーで、フルセットにもちこみ、第5セットも日本の勢いは止まらず15-8で、アメリカを倒し
32年ぶりのメダル獲得
15点目が決まった瞬間、喜ぶ選手を見ていたら涙がとまらなく 感動感動
まさしく『心のバレー』
そしてみなさん気づかれましたか勝った瞬間最後木村選手が決めた時、竹下選手が１番ぴょんぴょんと跳びはねて、小さい体いっぱいで喜んでいた姿それを私は見ていたら、胸が一杯になり、また号泣

竹下選手は、チームの中で１番代表に長くいて、苦しい時代とかをたくさん見てきて苦労を知っているので、その竹下選手がものすごく喜んでいる姿を見て、しかも(T^T)ウルウルでの挨拶（なぜか、私も一緒に戦いのりこえてきた感になり泣かずにいられなく号泣（3回目））

今日はバレー一色でした・・・。

　いつもご覧いただきありがとうございます。
本日はご報告するべき事が・・・。
実は社内で読みやすい開発日記にするための検討を行いました。このブログや開発日記が読みにくい！という指摘があり、これを改良するという事になりました。方法は・・・・
従来１２ポイントの文字で書き込みをしておりましたが、ここから可能な限り１４ポイントを標準にしようと思います。どうでしょう？

ブッキングインサーター第二世代は完成しました。長らくお待たせしました。やっと完成です。から見てかなり良いデキと思います。
こういうのを手前味噌というんでしょうか？どちらかというと親馬鹿かもしれませんが、期待を裏切らないという程度の評価は頂けると思います。

と言うことで
表記の通り第三世代の開発に入りました。第三世代の完成はいつになるのやら・・・・。

　「売る気あるの？・・・」

　「え～・・・、第二世代は販売を中止しました。１台も売れていませんが・・・、売れたらいいな～・・・第三世代についてはまたの機会で・・・今日は１４ポイントの話がメインです。」



ちょっと字が大きくなっただけですけど恥ずかしいのはなんででしょう・・・・？

　 久々の出張ブログです。まじめなビジネスマンの方はここから下は全くお仕事に関係ないので・・・・
お忙しいお仕事の合間の休憩にどうぞ・・・


続きの記事を読む▽

12 みなさん、こんにちは！！ブログ担当１と２です。。実は二人は広報委員会というところに所属していて、『ブログで皆様に活動報告をする』ということでブログ担当になりました。

1　「10月30日から日本シリーズがスタートしました。バーゲンを期待して地元の球団を応援している私としては、是非中日ドラゴンズに優勝していただかなければなりませんが、初戦を落としてしまいがっかりしましたが・・・。」
2　「そうなんです・・・。せっかく１勝しておいしいモノ食べて盛り上がろうと思っていたのに・・・・。残念ですね～。負けてやけ食いでした・・・。」

1　「で・でも～、2戦目では、なんと12ー1で圧勝このまま、一気に勝ち進み優勝だぁー。」
2　「そうそう、まだ１勝１敗なのに。優勝したつもりで食いまくりました～。」

1　「・・・・・」「ところで私、体育会バレー部出身なんですけど、10月29日から世界女子バレーがスタートしました。こちらは、みなさん見ていらっしゃいますか？」
「只今、3連勝をしています。初戦のポーランド戦では、1セット2セットを落としてしまいましたが、なんと３、4、5セットで逆転勝利あの真鍋監督ならではの考えの速攻とあのスピードのあるバックアタックでも、何よりもみんなでひろって、つないでつないで、ねばりのあるプレーには感動です」
「やっぱり心を一つにしたチームプレーは大切ですね。是非メダルをとってほしいです。」
2　「私もすくっては飲み込み、すくっては飲み込み・・・やっぱり入れる人とすくう人の連携プレーが大事・・・・。」
1　「何してたん？」
2　「バレー見ながらしゃぶしゃぶ・・・・。」
1　「・・・・・」

1 「当社機械作業においては、基本、複数人数で動かす機械がほとんどです。スポーツにおいても仕事においてもチームプレーで、オペレーターと出口作業の協力でミスを防いでいます。」
「お蔭様でダイレクトメールのお仕事が増え 会社の作業場が部材でいっぱいです・・・・・・・・というのが希望です・・・。」

1　「さてさて、今年もあと2ヶ月（残りの2ヶ月悔いのないように・・・）そして、もうすぐ 大忙しな年末年始がやってきます出費が増えますので、連係プレーを意識して頑張っていきたいと思います。」
2 「年末は忘年会～が楽しみで・・・・。注ぐ人と飲む人の連携・・・・」
1　「・・・・・・」

　いつもご覧いただきありがとうございます。今日からなんと１１月です。

ＥＺフィーダーですが、
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=215
でご紹介したようにどうも完成したようです。
引き続きいろいろと試しているのですが、 「こうなるべき時はこうで、ああなるべき時はああ」 なっています。
日本語はおかしいですけど、機械の状態は良さげです。

２月にＰＡＧＥで色々な方に助言をいただきました。その節は本当にお世話になりました。

沢山の方から２工程の欠点や改善点をご指導いただきました。あれがあったから今があると思います。
第二世代完成として発表させていただきます。

第一世代では先頭マークだけの読み取りで名寄せをしていましたが、
第二世代では通数番号であるＯＣＲ－Ｂを読み取ります。また順序がＮＧでないかの検査を行います。

コンビニ用の納付書ではＧＳ１－１２８の４４桁を読み取ります。
全桁検査することも、納税通知者番号だけ検査することも可能です。
事前データに基づいて検査することも可能です。

厚みの計測を行います。

”通数番号”　”納税通知者番号”　”厚みデータ”　の検査に異常が無いものをインサーターに投入します。
もちろん全ての検査は記録されます。

開発を含めて以下のように進化しております。

ストリームフィーダー　輪ゴムバージョン
　
シルバープロトタイプ　　　　　　　　 　黒マークセンサー

ＥＺフィーダー第一世代０１　　　　　　黒マークと通数番号ＮＷ７と厚み検査とログ

ＥＺフィーダー第一世代０２　　　　　　黒マークと通数番号ＮＷ７と厚み検査とログ
　
ＥＺフィーダー第二世代０１ 　　　　 　 通数番号とＥＡＮ１２８と厚み検査とログ

テスト動画です。本＋バラ５枚です。バラが４枚なら５５００通／時間程度まででます。
http://www.youtube.com/watch?v=pcchYsmbYKQ

と言うことでＥＺフィーダーは第二世代の開発を完了しました。

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はじめましてブログ担当　３　４　です。先日のブログ担当　１　２　がご紹介したバスクロ奮闘記は読んでいただけたでしょうか？
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=214
私たちも弊社の業務を中心に、なるべく間隔を開けずに書き込みをしようと思っています。

よろしくお願いします。

さて急に”寒い！！”っていう季節になってしまいました。ついこの前までは”暑くて溶けちゃう～”なんて思っていたのに・・・。

当社ではクレジットカード利用明細書の封入作業を行っていますが、お仕事をしながら季節を感じることができます。
今月のクレジットカード利用明細書に同封するチラシには、年末商戦や冬物衣料、おせち案内、クリスマス向け、など季節感ある印刷物が目につきました。
チラシを機械に載せながら中身をチェックしたりしてしまいます。もちろん業務中ですので”チラ見”です・・・。

そんな理由でいつもの月より重くて厚い同封物を入れたので、箱詰めした利用明細書はいつもより重めです・・・（涙）。
私たちはこうして筋肉と精神を鍛え逞しく育つのです（涙）。

ダイレクトメールでは少し早く季節を感じるモノなんです。

本日は、ブログ担当大臣ではなくです。

事前データを入れてのコンビニ収納対応　ＥＺフィーダー最終テストを行っています。
先回少しだけエラーっていうのがありましたが、その後修正プログラムを作ってもらい、運用テストを繰り返しています。

苦節半年・・・・。いよいよ本当に完成ってレベルです。
皆さんの応援とさんチームあっての事です。

でもまたエラー出たりして・・・・。

「えっ！・・・・」



「ところで先日ある方からご質問をいただきました。」

コンビニ対応のブッキングと封入作業でさんは２工程、要するにブッキング作業と封入作業は分けるべき、といいますが、世の中見渡しても２工程はさんだけで１工程の機械ばかりです。１工程って何がメリットなんですか？

という質問をいただきました。ありがとうございます。

もともとはデュプロさんのブッキングマシンを持っていました。選定理由は製本の精度、要するに揃いが良い、というういうことでこの機械を選定しました。
インサーターは元々持っています。
これをくっつけられないかと・・・・・・。
最初は私も１工程を考えたんです。でもできなかった。正確には良いイメージの機械が想像できなかったんです。

で・・・・本とバラをさばけたら一人分ずつインサーターに投入できるよね～。アッタマ良い～、なんて思っていたのです・・・。
これがものすごく難しいと言うことにあとで気がつくのですが・・・・、は何も知りませんでしたので・・・。

おっと話が脱線してしまいました。

１工程のメリットは１工程であることです。また２工程の欠点は２工程であることです。
１工程の機械は１カ所で完成するということに意味があるのです。
２工程は２台の機械で場所が２カ所に分かれると言うことが欠点です。

２工程では工程が２回になるということで様々なリスクが発生します。
載せ間違いや紛失がそうです。
特に製本後の移動距離が長いと運搬中に箱の中で用紙が動いたりして、順番がずれたり、クセがついたり、というリスクも発生します。
実際はブッキングマシンの横にインサーターがあるのでそういうことは無いのですが・・・・。

で、解決するためにカメラを載せ、ＧＳ１－１２８のバーコード読み取り装置をつけ、データのマッチングができるようにして、更に厚みの検証を行い、これに合格したモノをインサーターに投入するという「検査装置付きのランダム厚みフィーダー」という形になってしまいました。
ここまでしても２工程のデメリットは残ります。
それは２工程だから場所が２カ所になる・・・これは避けられません。

でもそれを考慮してもメリットは数多くあります。

このあたりを是非、大量に処理をして、正確性が求められる方に評価していただきたいと考えています。

関連開発日記　（結構ちゃんとまとまっています。）
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?c=8-7でもこのアーカイブスは最新の第二世代完成までは書いてありません。

また、こちらにも載せてあります。動画もご覧頂けます。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html

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ブログ担当です。初めまして
今日から日常の業務をご紹介していくことになりました。よろしくお願いします。

本日は当社インクジェットプリンターのバスクロでのお仕事を紹介します。
通常は宛名のデータをハガキや封筒に印字をするということを標準のお仕事としていますが、本日はナンバーリングのお仕事です。

７センチ×１４センチというちょっと小さめの用紙に印字をするのですが、印字の指定位置の枠がとっても小さいんです！
もう！とぉっっても狭くって大変でした。

部材を見たオペレーターは「えっ～！！ここに印字するんですか！」っと・・・心の中でつぶやき・・・・・

しかも２枚重防止のセンサーの設定が印字の濃淡と位置が具合が良く無くって・・・・・、
更に用紙が小さすぎてまっすぐ走らせるのに苦労しました・・・・など悪戦苦闘！！

でも、頑張りました！

また他の案件もあり、３回ほどセットを変えてまたチョー小さい用紙にセットを戻したり・・・・・という業務を行った一日でした。

バスクロインクジェットは「水に滲ません。」是非おためし下さい。


ちなみに最初はバキュームフィーダーで作業していましたが最後はアライナー替えました。
参考までにhttp://www.youtube.com/watch?v=kiq4-9ADigs