江澤事務器のブログ

　皆さんこんにちは。
ちょっと前にBPS様が販売する　「Variable JET」　の納品に立ち会わせていただきました。

はバスクロ社のサファイアヘッドでインクジェットプリンターのお仕事をさせていただいています。
このヘッドがくせ者で印字の精度を追求すると際限なく時間がかかります。
多分ですが はこのヘッドで最高に精度を出せるのではないかと自信過剰に思っています。
かなり触りましたから・・・。
ちなみに機械が悪いんじゃないですよ。機械は良いと思います。機械の実力を出すのに調整が必要という事です。
水にも強いし気に入って使っています。

今回の　「Variable JET」　ですが、UVインクですので従来インクの温風で乾かすというのとは異なります。
数年前からインクジェットや印刷の世界ではこの「UVインク」というモノが出てきました。
印刷の世界でのメリットは解りませんが、インクジェットの世界ではとても効果が期待できます。

というのは、 「UVインクは紫外線でインクを硬化させるので水に強い」 　のです。
サファイアで使っているインクはもともと水に強いのですが、おそらく通常のインクジェットプリンターで使用されているインクは水にはそれほど強くないと思います。
ハガキなど「ひょっとしたらポストが濡れている」という場合でもインクが滲むことはありません。ここはサファイアも同じですが。

がびっくりしたのはその印字精度です。3ポ漢字を実用でクリアです。
サファイアでは実用で印字可能な限界があるＱＲもはっきりと「印字できます」と言えるレベルです。

は昭和情報機器のレーザープリンターＳＸ７９００をＡＰモードで使用していますがこちらの「Variable JET」はレーザープリンターと比較してみても、テスト部材のデモを見る限りは本当に驚きのレベルの精度が出ています。
他の用紙でのテストも是非してみたいと思います。
印字精度が用紙に左右されないのであればお蔵入りしてしまったアクソードカメラ（ＡＸＳＯＲＤ）復活というのもあると思います。

インクジェットとラインスキャンカメラの相性についての参考文献
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=89


今までのUV硬化は紫外線ランプを使ってインクを硬化させるのですが、その際オゾンという殺菌力が高い物質が発生してしまうので、保健衛生上、屋外排気が必要でした。
ちなみにこのオゾンはとても不安定な物質なので空気中で直ちに分解、無害化してしまいます。と言っても屋内排気は健康上危険です。
今回の　「Variable JET」　ではこの問題に対してランプにＬＥＤを使うことでオゾンが発生しないという方法で硬化していると言うことです。従ってオゾンが発生しないので屋外排気の必要が無いということです。勉強になりました。

はお金もないのにマジで検討に入っています。

　「ところでなんで納品に立ち会っているの？」
　「はい、実はこのインクジェットのフィーダー部分にEZフィーダーを採用いただきました・・・。」
　　「セット替えがほとんど必要なく（ちょっとは必要）、ちゃんと一番下の用紙を搬送します。」
参考写真
上流から見た写真です。

「Variable JET」 とEZフィーダー 是非セットでご検討下さい。

「こんにちは」いつもご覧いただきありがとうございます。

コンビニ収納向けのフィーダー「ＥＺフィーダー」は完成したようですので、またまた違うこと考えています。

「こら！仕事しろ」

「・・・」「え～、今日は、あるメーカーさんに来ていただくことになっていました。」
勿論仕事の話だったのですが、わざわざ大阪から出張で来ていただいていたと言うこともあり、
「私、出張のブログ書いているんですよ！！」
と言うことで、先日の九州出張ブログやマンホールブログなどを一緒に見てしまいました。こちらにまとめました！！
九州ブログです　http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=269
白いかもめ　某国の新幹線に似てませんか？って今日気づきました。

マッハＧＯＧＯＧＯブログ　http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=233
背景の山がキリマンジャロで象はアフリカ象でその親子っていう予想って言う点に大変高い評価をいただきました。ありがとうございます。

そして「こんなこともあろうかシリーズ」まで見ていただいてしまいました。
EZフィーダーの最大の特色は厚みが異なるものをさばくことができるという点なのですが、万能というわけではなく上手く行かないこともあります。理論を越えたところでは上手く行きません。
関連ブログ　http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=175

上のブログが、情けない話、実話ですが、これをちょっとマニアックに後付で格好良くしたのが、こちら→
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=177
このヤマトネタも大変高い評価をいただきました。ありがとうございます。真田さんがシブイ！。


そして！！この「はやぶさ帰還」の時、ちょうどサッカーワールドカップが行われていたのですが、私はこちらの報道に釘付けでした。
マニアですから・・・。　http://www.youtube.com/watch?v=9jG6DV6qcpU&feature=related

そして私の話が長すぎて見ていただけなかったのがこちらの「はやぶさ関連の長文ブログ」です。
こちらの参考文献にこんな事もシリーズの本番があります。一番最後です。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=188
文中の参考文献なども全て読んでいただきたいです。

これに懲りず是非またお越し下さい。

「仕事の話はしたんでしょうね～」
「仕事の打ち合わせをいつ打ち合わせるかを打ち合わせしたんです！！」「そうですよね小山さん」
小山「・・・・」

　いつの間にか夏も終わりです。
今年は暑い時期が短かった？と思うのですが・・・。

昨年は8月の終わりに今年は日本一じゃないけど、昨年は日本一暑い町の多治見でも38℃を越えて「うながっぱ」を見に行きましたから・・・。

今年は38℃なんて行かないと思います。
関連ブログ（出張ブログです）
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=207

が自分で書いたブログなのに「うながっぱ」でサイト内検索すると、こんなページも出てきました。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=202
こちらは意外にもちゃんとお仕事ブログです。

あの頃はまだバグがいっぱいあって「売って欲しい！！」っていう大変ありがたいお客様もいらっしゃったのですが、まだバグがはっきり言って全くとれていなかったのでお買い上げいただくことができませんでした。
残念でもあり、本当に申し訳なく思っています。
といっても「売って欲しい！」は2月の事で、この記事書いたのは昨年8月ですから、全く間に合わなかったって事です。

しかし！このたびめでたく完成しました！！
アスタリスクに苦手だったとか、枚数を数え間違えるとか、バーコードの読み取り確率が良くなかったとか、ＯＣＲの読み取り率とか、その他ソフトウェアのもろもろの変更とか（いっぱいあって忘れました・・・）を経て3世代やっと完成しました（多分）

「えっ！第2世代じゃないの？」
「第3世代です。」「2世代はいつの間にか完成していてバグも出なかったのですが、1台も売れずに販売中止」
「それは販売中止って言いません」
「・・・・・第3世代を作ったら消えていたバグが復活！！」「なんでこ～なるの？」（欽ちゃん風）
「苦節3年ようやく完成したと思うと言う程度になりました。」「当然当社では実践投入はバグがあってもしています。」「やっと皆様にお勧めできる程度に仕上がりました。」

しかも、お買い上げいただきました。ありがとうございます。必ず納税通知でお力になれると思います。
オーバーフロー分は全力でバックアップさせていただきます。
沢山お仕事を取っていただいてオーバーフロー分よろしくお願いします。むしろこちらが本業です！！


この機械なんといろいろなことができるのです。
ソフトを入れればcode39でコントロールすることも可能です。
本＋ペラのコンビニ対応用紙だけでなく、全ペラや2つ折りなども作業可能で、全ての用紙のバーコードを読み取ります。

またランダム枚数に対応している事が第3世代が第2世代と違うところです。
このためインサーターに投入する前にランダム厚みの検査を行うという検査を行っています。

第2世代と第3世代は動きだけ見ていると全く同じですが、ランダム枚数での制御が可能という点で全く違います。
ちなみに弊社ＨＰのフラッシュ動画は第一世代です。
残念ながら動きは全く同じなんです・・・。

第一世代動画
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html
第2世代と第3世代動画
http://www.youtube.com/watch?v=L6psY30X5gI
本当は全然違うのに、違いが無いように見えてしまうんです・・・・。

でもようやく完成しました。お問い合わせお待ちしています。

　世間はお盆休みであります。7月は気温が上がらずに涼しい夏でしたが、ここに来て連日35℃超となっています。
酷暑見舞い申し上げますです。

暑中お見舞いと言えばキャンディーズです。
スーちゃんが好きでした・・・・。

ところでこの暑い中、先日予告していた減算カウンター付きフィーダーが完成しました！！

封筒やハガキやチラシを指定枚数通過で指定時間停止するだけの単純機能です。

でも正確に1枚をさばかなけれ使えません。
もちろん正確に1枚だけをさばく能力はありますが、一応2枚厚み検知装置はつけています。何でもかんでも万能にさばくというレベルには達していませんので・・・・。たいてい大丈夫って言うレベルです。

弊社特許取得のさばき技術はこのような査数機でも有効です。

関連ブログ
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=291

　写真は無いんですか？
　完成のうれしさでつい撮り忘れてしまうんです・・・。

「今日の仕事」

こんにちは。広報ブログ担当４です。
本日は自治体の広報活動についてのレポートです。

今日はN市の無料耐震診断のお知らせの封入作業をしました。
今回は4000件弱の手封入です。
当社は機械作業を中心に行っていますが、仕様によっては手作業で作業を行うものもあります。

封筒にラベルを貼り、チラシ２点を封入･封緘し、箱に入れて完成です。
各自治体ごとに無料耐震診断が行われていると思いますが、自治体のお知らせは、ついつい時期を見落としてしまうので、こうしてタイムリーにお知らせが届くとわかりやすくていいですね。

こんにちは、広報委員会広報担当３です。
暑い日が続いていますが、みなさんはどうお過ごしでしょうか？

本日は本業のご紹介です。当社は各企業様からのご依頼でダイレクトメールや納税通知書、請求書などを作成して郵便局などへ納品するという作業を本業としています。

先日は約20万通のラベル貼りと５点封入を行いました。
何回かこのＤＭの作業をご依頼頂いていますが、いつも気になって気になって仕方ないのは、作業中のＤＭに同封しているチラシの広告なんですが、会社から１時間で行けそうな海のホテルが１泊２食でお値打ちな金額・・・・、そして美味しそうな料理・・・・。
是非行ってみたいです。でもこのお値段で利用できるのは、ここの会員様らしい･･･。会員になるのが良いのか、思いとどまるべきか・・・・・、と仕事中にもかかわらず、思案しています。


突然の豪雨の後、虹がでていたので、携帯でぱちりと撮ってみました。
上司は「携帯なんかでは虹は写らないぞ！」と一言！でも虹を撮る事ができて、ちょっと得した気分です。

　ここ数日は台風のせい？でちょっと涼しいくらいの日ですが、来週にはまたまた暑くなると思います。
節電を心がけ頑張りましょう。

さてフィーダーですが、ここんとこずっとデモが続いています。
あるお客様のところでは、印刷物の検査に使うため下流にラインスキャンカメラを取り付けてフィーダーとして使用したい。こちらは「お客様がフィーダーをつくる」という事で進みました。その際は是非のさばきを採用いただきたい！！

またあるお客様ではカウンターをつけて計数機（査数機）として使用したい。
これは改造に取りかかりました。
8月の上旬にはなんとか完成します。
指定枚数通過後、任意の時間停止というタイマー付きカウンターです。

また手で取り出す手動フィーダーも図面できあがっています。
正確に1枚ずつ引っ張り出せるという機械です。

みなさん暑いですが節電で頑張りましょう！！

　いや～暑い暑い。いつの間にか夏本番ですね。

暑い中最近はデモンストレーションが多いです。
九州に行ったり、中国地方へ行ったり、そうそう最近は近畿へデモに行っていました。



この機械良いと思うんだけどねぇ～・・・・。ごく一部のマニアにしか受けてません・・・。高いからねぇ～・・・・。
厚みが異なるモノでもハガキでも混在していてもちゃんとさばきます。ビニール封筒でもいけます。

そんな中、今日はある方から「過去の情報をいただきました」
http://www.jbaudit.go.jp/report/new/all/pdf/fy21_06_41_01.pdf

この中で要求していた仕様というのは・・・・・
定形サイズの封書及びはがきを1 通ずつ確実に搬送して枚数を数えること、厚みの異なる封書（0.8ミリ～ 5ミリ）も確実に搬送することなどを査数機に必要な機能として仕様書に定めていた。という仕様ですが・・・・
→できたのに～！！

差し出される郵便物は定形サ
イズであっても寸法や重量に幅があり、材質も紙のほかにプラスチックのものがあるなど多種多様である。このため、査数機には、上記の多種多様な郵便物の引受けに対応するとともに、窓口で差出人から異なる寸法等の郵便物が差し出されても、できるだけ差出人を待たせることがないように、速やかで確実な通数確認を行う機能が必要となる。という仕様ですが・・・
→できたのに～！！

弊社で出張デモンストレーションを行っていますのでよろしくお願いします。

次回のデモ機改造では計数機として使用できるようにカウンターとタイマーを取り付けします。単純カウンターとしても使えますが、
100枚送ったら7秒停止という作業もできます。

　みなさんいつもご覧いただきありがとうございます。

前回のブログで改造したブッキングマシンですが、順調というか・・・、「用紙が悪いという物件に出会わない」ので取り付けたセンサーが有効なのか、効果なしなのか実地検証できていません。

テストではちゃんと重なりでエラー検知して緊急停止になっていますが・・・・。

ところで弊社は納税通知や請求書など、用紙を切ったり、折ったり、のり付けして製本したり、の後、封筒に封入したり、指定の形態にしたり、という加工を生業としています。

機械を作って稼ぐというメーカーではありません。
自分が必要だったから作ったのです。
たまたま作った機械の技術が特許を取得できたりしたのです。

弊社は日本で3社しかないコンビニ収納対応の納税通知書の封入作業を2工程で行っている業者です。
3社以外は1工程だったり、封入は手作業だったり、意外と検査も含めたら3工程だったり・・・。

1工程はブッキングマシンとインサーターを接続してあります。用紙を機械に掛けると出口では封筒に入って出てきます。

2工程はブッキングは単体で製本します。勿論コンビニ対応の場合は製本プラス バラででてきます。
これを載せ間違えがないようにインサーターにセットすると出口で封筒に入って出てきます。
ブッキングマシンを単体で使用する事で製本がきれいに揃います。または不良を発見できます。
揃わないまま封筒に封入する1工程では製本不良を発見できません。（発見する必要がないのかも・・・）

手作業はブッキングを単体で行って、封入は手作業・・・、このやり方だと、どこにも検査の工程がないので封入後に検査装置に通す・・・・、ひょっとしたら未検査で納品かも・・・・・。まぁそれはないと思いますが・・・・。


この他の方法は無いと思います。
勿論、弊社は理由があって、わざわざ好きこのんで2工程を選択しています。
消去法で言ってもこれしか無いと考えています。

参考にしていただければ幸いです。
http://www.ezawajimuki.co.jp/ezfeeder/ezfeeder.html
この機械は儲からないですが、販売しています。3月までに欲しい方でも早めに言っていただきたいです。間に合わないかも・・・・。

だいぶ前のブログです。2010のＰＡＧＥのですから、1年4ヶ月くらい前のですが参考になればと思います。
http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=145

　こんにちは！！
ゆうちょ銀行の失恋の痛手から復活しました。

まだまだ納税通知書の作業は続いています。
当社ではブッキングマシンは「デュプロ製のＬＧブッキングマシン」を使用しています。

理由は製本不良が出ない
白紙が無くてもスタートできるし、どこでもスタート、ストップができる
の２点に集約されています。

各社それぞれにメーカーの特色があったのですが、の一存でデュプロ様に決定しました。

ただし・・・・・、ちょっと他社メーカーに比べて速度が遅いのでが勝手に改造しました・・・・。

これが実は駄作でして・・・・・、条件が用紙にクセがついていてそのクセが酷い場合は、

ＡさんとＢさんが混ざってしまうという現象があり得るのです。
用紙に問題が無ければスムーズに動作するのですが、当社のように用紙は持ち込みの場合は用紙のせいにしづらいのです・・・。

原因がはっきりしているのですが機械側やオペレーション側に原因が無いのが問題です。

http://www.ezawajimuki.co.jp/blog/index.php?e=279

そこでは更に改造しました・・・。

用紙さばき部で滞留を検知するという機能を追加しました。
会社に余っている2枚検知防止装置があるので、これを取り付けて2枚までOKで3枚検知ができればこの対策はできるハズ！！と考えました。





さっそくシェイクダウンでテスト運転しましたが・・・・・
なんと「用紙に問題が無かった」ので何事もなく終了してしまいました・・・・・。

このセンサーはインサーターやラベルマシンで普通に使われている接点センサーですがは電気に全く弱い文系ですので、取り付けは簡単ですが、接点を接続するだけと言うところまでできたのですが、最後にビビッテしまいました。

「テスターで計っても接点に2Ωで常につながっているんですが・・・・・。」
「転がっていた接点センサーは反応時一瞬だけ∞に抵抗が上がるんです」
「ここって電圧は来てないの？」
「単なる接点ですので来てたらおかしいです」

という会話を経て無事取り付け終了しました。

クセのある用紙の持ち込みをお待ちしております。！！
「こら！！現場が困るだろ！！」